1、設(shè)計要快起來  

產(chǎn)品設(shè)計是供應(yīng)鏈上的第一個環(huán)節(jié)，其設(shè)計的“快”表現(xiàn)在快速的市場反應(yīng)機制上，而產(chǎn)品生產(chǎn)的“快”也離不開設(shè)計環(huán)節(jié)，表現(xiàn)在產(chǎn)品種類多、數(shù)量少上。

設(shè)計的核心是對產(chǎn)品的把握，設(shè)計也不僅僅是繪圖，服飾產(chǎn)品的設(shè)計工作關(guān)注造型、風(fēng)格、材料、工藝處理等等因素。

實際工作過程中我們的設(shè)計師有一半的時間都花在操作性任務(wù)以及與其它團隊成員的協(xié)調(diào)方面。

如對設(shè)計文件備注更多說明、寫設(shè)計版單、版單的各種規(guī)格工藝、工藝要求的處理等。

那么，如何在設(shè)計過程中可智能自動的處理部分"非核心"工作是我們要解決的問題！

2、季中捕捉流行趨勢的能力要加強 

市場情報的作用，大抵只有老板會特別重視，設(shè)計師們做完這一季，對實銷的趨勢的關(guān)注會弱一些（因為這時候他們正在絞盡腦汁思考第二年的設(shè)計呢）。

因此，必須有情報部門給設(shè)計師們相應(yīng)支持，以便在季中能夠快速抓住流行趨勢，進行補款翻款的操作。

3、快速生產(chǎn)能力主要受限于面料的現(xiàn)貨供應(yīng)

在研發(fā)環(huán)節(jié)，對于版料供應(yīng)鏈，運用統(tǒng)一、簡潔易用的界面，集中管理物料規(guī)格參數(shù)，實時跟蹤物料，確保獲準(zhǔn)的物料隨時可用；避免技術(shù)文件OK時，卻出現(xiàn)物料未到位的情況。

對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這方面很多品牌已經(jīng)開始做了很有效的嘗試：主推面料備貨。補單快，有現(xiàn)貨面料，一般都能在7-10天內(nèi)完成補單的操作。

備料本身一點都不難，難的是備料的風(fēng)險控制。品牌前期開發(fā)的時候，如果不能控制所用面料的款數(shù)，那備料就很難備了，要賭博。

從銷售數(shù)據(jù)進行推算的數(shù)據(jù)模型，也是備料很關(guān)鍵的一點。完全靠后拉的方式備料，在銷售的成長期，有時候會來不及。

4、生產(chǎn)線的快速制造成本的問題

如補單或者補款，因為訂單量小，交期很急，所以，在加工價格上一定會有所上升。

如果整體價格上升5%之內(nèi)，品牌商是可以接受的。因為和可能降低的庫存比起來，這點付出值得。但如果整體價格提升過高，那品牌商就要做權(quán)衡。

建議在必要的時候，品牌商要和加工廠一起討論如何進行訂單的分配，讓工廠本身的成本可以下來，自然加工費用就因此下來了。

結(jié)       語

最后總結(jié)，因為品牌商的強烈需求，整個服裝供應(yīng)鏈的變遷，一定會從現(xiàn)在的大批量訂單模式，轉(zhuǎn)化成小批量多頻次的供應(yīng)模式，降低庫存。

服裝工廠也會因為這一點，會變得更加小型化（單條生產(chǎn)線人數(shù)縮減，生產(chǎn)群組增加），管理更加精細(xì)化。

設(shè)計的多批次循環(huán)設(shè)計、實銷趨勢的把握和買手制的份額增加，為現(xiàn)銷貨品的補充性更強。面料的提前開發(fā)和儲備工作將由面料廠和品牌商聯(lián)合應(yīng)對。

整個供應(yīng)鏈的浪費減少，效能提升，將對沖一部分訂單批量造成的成本增加。讓貨品總成本在可控范圍內(nèi)。

在服裝供應(yīng)鏈領(lǐng)域，各家工廠單打獨斗的時代已經(jīng)過去，整個供應(yīng)鏈資源聯(lián)合在一起，共同為品牌商提供解決方案的時代已經(jīng)來臨。

目前已經(jīng)有一些時尚業(yè)科技公司，例如：時尚硅谷，它在重點研究基礎(chǔ)技術(shù)，從源端開始建造設(shè)計開發(fā)智能運營數(shù)據(jù)，貫通到生產(chǎn)鏈、營銷鏈，打造服裝全供應(yīng)鏈的模式，通過信息化手段，把設(shè)計師、版師、樣衣、樣料等供應(yīng)鏈資源整合在一起，實現(xiàn)信息的共享，共同為品牌商提供快反訂單的整體產(chǎn)品實現(xiàn)。

雖然這種整合，還處于開始階段，但因為大勢所趨，所以未來會有很好的成長空間。

快反模式真正成為服裝供應(yīng)鏈主流的時刻為時不遠(yuǎn)了。